YehaoxuanSticla in forma, un furnizor profesionist de produse din sticlă cu sediul în China, este fabricat de un producător puternic de prelucrare a sticlei. Cu propria sa fabrică de producție modernă, utilizând prelucrarea CNC și îndoirea la cald de precizie ca procese de bază, selectează materii prime de înaltă calitate din sticlă securizată/laminată certificate 3C. Poate personaliza diverse forme neregulate, cum ar fi forme circulare, curbe și poligonale, cu grosimi variind de la 4-15 mm, asigurând că produsele îmbină designul estetic artistic cu performanța de siguranță ridicată. Produsele au o transmisie a luminii de 80%-92%, rezistență excelentă la impact și rezistență la intemperii, respectând pe deplin standardul „Specificații tehnice pentru aplicarea sticlei arhitecturale”. Sunt potrivite pentru diverse scenarii de aplicare, cum ar fi construirea de pereți cortină, pereți despărțitori interioare și mobilier de ultimă generație, oferind posibilități nelimitate pentru diferite modele creative.
Sticla in formautilizează materii prime de înaltă calitate de la furnizori precum Xinyi/Nanbo și este modelat prin îndoire precisă la cald sau îndoire la rece la 580℃-620℃. Acceptă forme complexe, cum ar fi îndoituri simple, îndoiri multiple și îndoiri compozite, cu o rază de îndoire minimă de ≥200 mm și unghiuri personalizabile de la 0°-180°. Marginile sunt măcinate fin și teșite, eliminând pericolele de bavuri, iar toleranța dimensională este controlată cu ±0,5 mm pentru a asigura precizia instalării. Procesele compozite funcționale opționale includ călirea, laminarea și acoperirile Low-E. Versiunea laminată folosește folie PVB, asigurând că fragmentele rămân lipite după spargere.
Sticla in forma oferă o flexibilitate excepțională a formei, potrivindu-se cu creativitatea personalizată a designerilor și depășind limitările sticlei plat tradiționale. Se lauda cu performante excelente de siguranta; versiunea călită are o tensiune de suprafață de ≥90MPa, iar rezistența sa la impact este de peste 5 ori mai mare decât cea a sticlei obișnuite și poate rezista la diferențe de temperatură de 200℃ fără crăpare. Se adaptează nevoilor funcționale în mai multe scenarii și poate fi combinat cu tratamente de suprafață, cum ar fi sablare, gravare și acoperire, oferind funcții precum protecție a vieții private, izolație termică și protecție UV. Producția modulară acceptă dimensiuni personalizate de la 180 mm × 180 mm la 3600 mm × 2440 mm, iar dimensiunile foarte mari pot fi îmbinate perfect.
Decoratiune arhitecturala (pereti cortina curbati, luminatoare, lifturi panoramice, balustrade de forma neregulata); Amenajări interioare (compartimentări artistice, uși și ferestre de formă neregulată, pereți caracteristici); Vitrine comerciale (sticlă vitrină, suporturi de prezentare de formă neregulată); Mobilier high-end (blaturi cu forme neregulate, corpuri de acvariu); Facilități publice (instalații de artă în zonă pitorească, decorarea locațiilor culturale).
R: Furnizați desene de proiectare/date de măsurare la fața locului → Confirmați materialul, grosimea și procesul → Furnizați planul de producție și cotația → Producția din fabrică → Instalarea la fața locului; Ciclul obișnuit de personalizare este de 7-15 zile, în timp ce îndoirile compuse complexe sau dimensiunile foarte mari necesită 15-25 de zile.
R: Cadrul este fabricat din aliaj de aluminiu/oțel inoxidabil cu acoperire cu fluorocarbon/tratament de sablare, sticla poate fi selectată cu un strat rezistent la UV, iar etanșantul folosește etanșant siliconic rezistent la intemperii, care poate rezista vântului, ploii și schimbărilor de temperatură; procesul de îndoire la cald este modelat la temperatură ridicată, structura este stabilă și nu se va deforma, iar stratul de tratare a suprafeței nu se estompează ușor.
R: Costul depinde de complexitatea formei și a procesului. Sticla obișnuită cu formă neregulată cu o singură îndoire este cu 50%-80% mai scumpă decât sticla plată, în timp ce formele complexe, cum ar fi curbele compuse și curburi multiple sunt cu 100%-200% mai scumpe, în principal din cauza costului mai mare al personalizării matriței și ratei deșeurilor de procesare. Reduceri de cantitate sunt disponibile pentru comenzi mari.